一、目的：
为加强安全生产管理，使各危险源点得到有效控制，在发生重大设备、火灾、爆炸意外等事故时能迅速采取有效措施，最大程度的减少损失和人员伤害，特制定本事故抢险救灾预案。
二、适用范围：
***厂
三、组织成员和职责：
组织成员：（略）
职责：
组 长：负责预案的审批及现场事故抢险救灾的组织指挥和上报工作。
副组长：负责预案的审核，协助组长进行现场事故抢险救灾的组织实施工作，当组长外出时，全面行使组长职责。
成员：
⑴现场当班成员发现险情时，立即采取果断措施，避免事故扩大，并立即向部门领导、公司值班干部，抢险救灾组长、生产安全处当班调度报告。
⑵救灾小组其它成员接到报警后必须迅速赶到现场。
⑶根据抢险救灾预案的要求，立即投入抢险救灾工作。
⑷事故抢险结束后、负责保护好现场。
⑸所有成员参与事故的调查、原因分析及事故的处理工作。
四、煤气中毒、火灾、爆炸事故抢险措施：
（1）、中毒者的主要症状为：头痛、恶心、呕吐、失去知觉、口吐白沫等。
（2）、当发生煤气中毒事故时，处理人员应在保证安全的前提下，关闭煤气进气阀门，防止煤气继续泄漏。同时将中毒人员迅速移到上风侧新鲜空气处，解开阻碍呼吸的衣物，保持患者的体温，进行抢救，对停止呼吸、意识昏迷不醒者，应使用人工呼吸或苏生器，中毒较重者应同时拨打“120”求助。
（3）、当煤气泄漏导致初起火灾，操作人员应立即报告厂部、公司生产处、值班调度。同时立即疏散周围人群，清查人数，在保证安全的前提下，关闭煤气进气阀门，防止煤气继续泄漏，组织人员采用附近的灭火器材灭火，如：1211、二氧化碳、水、湿布等。如现场有油污或油污较多时，则不宜用水灭，应用黄沙、泥土等覆盖、隔离。当设备或管道因轻微泄漏煤气而引起着火时，可直接用湿泥堵或用湿草袋扑灭，湿麻袋、沙子等亦可。当设备或管道煤气泄漏量较大时，应停止该管道有关用户使用煤气，具体做法：将煤气来源的总阀门关小2/3，适当降低煤气压力，同时向着火管道两侧通入大量蒸汽和氮气灭火。但煤气压力不应低于200Pa，严禁突然关闭阀门或封水封，以防回火爆炸，但压力不能过高，否则，火势不容易控制。直径小于100mm的管道着火时，可直接将煤气阀门关死，切断煤气来源灭火。发生较大火灾时，在自救的同时，应立即报火警，并及时向公司抢险救灾指挥部汇报。着火事故发生后应立即向煤气设备和法兰喷水冷却，防止法兰和设备烧坏或变形，控制事故扩大。如煤气管道温度高已近红热时，不可喷水，防止管道变形或断裂。如因电火花发生火灾，应立即切断电源，再用1211、二氧化碳扑灭。如遇重大设备、房屋将要发生倒塌时，不得盲目进入现场，必须采取必要的保护措施后，方可实施扑救。
（4）、发生煤气爆炸事故，操作人员应立即报告厂部、公司生产处、值班调度。迅速切断煤气来源，并把煤气处理干净。对出事地点严加警戒，煤气扩散区域，不许有火源，不许有人停留，威胁到室内工作人员安全时，工作人员须戴上氧气呼吸器，无关人员应立即离开现场。
迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不准送煤气。组织人员抢修，尽快恢复生产。煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理。产生煤气中毒事故，按煤气中毒事故处理。
注：公司应急抢险救灾指挥部办公室设于生产安全处。
电话：****，******，******，*******
十三、煤气预案预控表
|
煤气预案预控书
|
|||
|
序号
|
作业项目
|
可能发生事故
|
防范措施或应急处理方案
|
|
1
|
点火
|
中毒、爆炸
|
１、点火前确认煤气烧嘴末端关闭，确认煤气已送到烧嘴前阀门，确保煤气压力正常。２、点火前炉内为负压和煤气浓度应低于规定值。３、点火时先点火后开煤气，切忌先开煤气点火。4.运行过程中，要注意排气中含氧量的变化，确保风、气配比适宜，确保煤气燃烧充分。5.长期停气或维修改造完成后用气，应做爆发试验，合格后再点火。
|
|
2
|
使用
|
中毒、爆炸、着火、泄漏
|
１.有专人负责看火，注意煤气压力和流量变化情况，增大或减少煤气用量前与煤气站联系。２、做好煤气设施的点检，点检时携带可靠的ＣＯ报警器，发现问题及时汇报处理。３、短时间停用煤气要关闭烧嘴末端阀门，长时间停用煤气要可靠切断煤气，并吹扫合格。 ４、运行过程中注意在线排气氧气含量的变化，及时调整风、气配比，确保煤气燃烧充分。５、加热炉值班室要至少留一人值班。
|
|
3
|
维修及带煤气作业
|
中毒、爆炸、着火
|
１、施工前办理煤气作业手续，制定可靠的安全措施。２、长期停炉维修，要关闭进车间处盲板阀并吹扫合格后施工。３、带煤气作业时，严禁产生火花，现场准备好灭火器材。４、带煤气作业时，有专人监护，周围要设立警戒，避免无关人员进入。
|
|
4
|
更换煤气三通阀及密封圈
|
中毒、泄漏、着火
|
１、可靠关闭煤气三通阀前阀门，开启引风机。２、用ＣＯ报警器检测ＣＯ是否超标，若超标要配带呼吸器，作业中要有专人监护。３、带煤气作业时，严禁产生火花，现场配备灭火器材。
|
|
5
|
煤气压力低
|
回火、爆炸
|
１、煤气总管压力低于２‚５KPa时，与煤气站取得联系，并且减少烧嘴数量，并注意压力变化情况，做好压力持续下降时的操作准备。２、压力低于２ＫＰa快切阀关闭后，迅速关闭烧嘴。压力恢复正常后，与煤气站取得联系并打开快切阀，再按规程点火。
|
|
6
|
防爆膜破裂、泄漏
|
中毒、爆炸、着火
|
１、按正常程序报告煤气站及相关单位。２、按规程做好停炉工作。３、周围设警戒线，非抢修人员禁止进入。４、抢修应制定安全措施，确认现场具备安全作业条件后施工。５、ＣＯ浓度超标时必须佩带呼吸器作业，且专人监护。６、带煤气作业严禁产生火花，现场配备灭火器材。
|
|
7
|
风机紧急停用
|
燃烧不充分、爆炸
|
１、与煤气站取得联系，快速关闭煤气蝶阀。２、风机恢复后，要先保持炉内负压，然后按程序点火。
|
|
8
|
停电操作
|
爆炸
|
１、迅速切断所有煤气阀门（快切阀、各煤气段电动阀和烧嘴前的密封蝶阀），并手动将三通阀换向阀调至排烟状态。２、长时间停电时须可靠切断煤气来源，并对管路进行吹扫。３、送电后先开应先开引风机，再少量开启鼓风机，再按规程要求操作。
|
|
9
|
其它
|
中毒、爆炸、着火
|
1.行车在煤气设施上方及其附近作业时，要有专人指挥。2.行车在不作业时，严禁停在加热炉上方。
|
十四、相关数据表
1.煤气中毒症状表
|
环境中CO浓度与人体症状反应表
|
|||||
|
空气中CO浓度
|
接触时间
|
人体症状反应
|
允许连续工作时间③
|
||
|
%
|
ppm
|
济钢经验①
|
宝钢经验②
|
||
|
＜0.0024
|
24
|
／
|
／
|
／
|
可较长时间工作
|
|
＜0.0040
|
40
|
／
|
／
|
／
|
时间工作不超过1小时
|
|
＜0.0080
|
80
|
／
|
／
|
／
|
时间工作不超过15-20分钟
|
|
＜0.01
|
100
|
数小时后
|
／
|
有轻微症状感
|
时间工作不超过15-20分钟
|
|
0.01
|
100
|
＞3小时
|
有轻微症状感
|
／
|
时间工作不超过15-20分钟
|
|
＜0.016
|
160
|
／
|
／
|
／
|
时间工作不超过15-20分钟
|
|
0.04
|
400
|
1小时
|
呼吸障碍，感到呼吸困难
|
呼吸障碍，感到呼吸困难
|
戴呼吸器工作
|
|
0.07
|
700
|
1小时后
|
有头重感觉
|
有头重感觉
|
戴呼吸器工作
|
|
0.1
|
1000
|
0.5-1h
|
头疼
|
头疼
|
戴呼吸器工作
|
|
0.15
|
1500
|
0.5-1h
|
危险
|
危险
|
戴呼吸器工作
|
|
0.2
|
2000
|
20-40min
|
危险
|
危险
|
戴呼吸器工作
|
|
0.3
|
3000
|
10-30min
|
危险
|
危险
|
戴呼吸器工作
|
|
0.5
|
5000
|
5-10min
|
致死
|
致死
|
戴呼吸器工作
|
|
1
|
10000
|
1-2min
|
致死
|
致死
|
戴呼吸器工作
|
|
|
|
说明：①引自济钢一炼厂《煤气事故应急预案与响应计划》（2004/6/8）
|
|||
|
|
|
②引自《工业企业煤气安全规程》
|
|||
|
|
|
③引自宝钢能源部编《煤气防护》
|
|||
2.煤气中CO含量表
|
煤气中CO含量
|
|
|
气体名称
|
CO含量
|
|
高炉煤气
|
23-26%
|
|
焦炉煤气
|
6-9%
|
|
转炉煤气
|
55-70%
|
|
发生炉炉煤气
|
26-30%水煤气
|
3.煤气主要成分表
|
气体名称
|
主要成分%
|
燃烧温度℃
|
点火温度℃
|
|||||||
|
CO
|
H2
|
N2
|
C02
|
O2
|
CH4
|
CnHm
|
H2S
|
|||
|
高炉煤气
|
30.03%
|
1.9
|
58
|
9.7
|
0.1
|
0.5
|
|
|
1470
|
700～800
|
|
焦炉煤气
|
6～8
|
35～60
|
4～7
|
2～4
|
0.4～0.8
|
24～28
|
2～4
|
0.1～0.3
|
2090
|
580～660
|
|
天然气
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2020
|
750～850
|
4.气体爆炸极限表
|
气体爆炸极限表
|
|||
|
气体名称
|
爆炸极限（%）
|
着火温度
|
|
|
下限
|
上限
|
||
|
高炉煤气
|
46
|
68
|
650～700
|
|
焦炉煤气
|
5.6
|
30.4
|
550～650
|
|
转炉煤气
|
18.2
|
83.2
|
530
|
|
发生炉炉煤气
|
15.45
|
84.4
|
650～700
|
|
天然气
|
4.96
|
15.7
|
530
|
|
一氧化碳
|
12.5
|
75
|
610～658
|
|
氢气
|
4.2
|
75
|
510～590
|
|
甲烷
|
5.1
|
15
|
537～750
|
|
氨
|
15.7
|
27.4
|
|
|
硫化氢
|
4.3
|
45.5
|
290
|
|
苯
|
1.2
|
8
|
560
|
|
乙炔
|
2.3
|
82
|
355～480
|
5.气体比重与密度表
|
气体比重与密度表
|
|||
|
气体名称
|
化学式
|
比重
|
密度（kg/Nm³）
|
|
高炉煤气
|
|
≈1
|
1.29～1.3
|
|
焦炉煤气
|
|
0.348～0.356
|
0.45～0.46
|
|
转炉煤气
|
|
|
1.363
|
|
发生炉炉煤气
|
|
0.848～0.89
|
1.08～1.15
|
|
空气
|
|
1
|
1.293
|
|
氧气
|
O2
|
1.105
|
1.429
|
|
氮气
|
N2
|
0.97
|
1.251
|
|
甲烷
|
CH4
|
0.553
|
0.717
|
|
氨气
|
NH3
|
0.589
|
0.7615
|
|
一氧化碳
|
CO
|
0.969
|
1.25
|
|
氢气
|
H2
|
0.069
|
0.899
|
|
二氧化碳
|
CO2
|
1.52
|
1.965
|
6.部分有毒气体在空气中的允许量表
|
部分有毒气体在空气中的允许量
|
||
|
气体名称
|
化学式
|
最高允许（毫克/升）
|
|
砷化氢
|
As3H3
|
0.0003
|
|
苯
|
C6H6
|
0.05
|
|
吡啶
|
|
0.005
|
|
硫化氢
|
H2S
|
0.01
|
|
酚气
|
C6H6OH
|
0.005
|
|
氨气
|
NH3
|
0.03
|
|
一氧化碳
|
CO
|
0.03
|
|
氯气
|
CL2
|
0.001
|
7. 一氧化碳含量和工作时间的关系
|
一氧化碳含量：mg/m3
|
允许工作时间
|
|
≤30
|
可较长时间工作
|
|
31～50
|
连续工作时间不得超过1h
|
|
51～100
|
连续工作时间不得超过30min
|
|
200
|
连续工作时间为15～20min
|
|
＞200
|
必须佩戴防毒面具
|