本处置预案是**公司（以下简称公司）硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸等事故时的紧急处置程序，作为公司硫化氢系统事故处理的指导性程序文件，一旦公司硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸事故，相关单位必须严格按照本处置预案进行事故处理和应急救援活动。
1基本情况
1.1工艺情况
公司合成氨生产主要原材料为原煤，原煤中含有2﹪左右的硫份，煤粉在气化炉燃烧转换成一氧化碳过程中，通过高温高压，硫与过热蒸汽中的氢原子生成硫化氢。通过合成净化工序脱硫脱碳处理，得到含量大于30﹪，2500m3/h左右的混合副产物硫化氢气体，经管道送至**公司硫化氢焚烧炉焚烧后生产硫酸。**公司硫化氢焚烧炉事故状态下，含硫化氢废气经公司火炬系统燃烧后放空。
1.2硫化氢的理化特性
硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08，对空气的相对密度1.19，熔点－82.9℃，沸点－60.3℃，易溶于水，20℃时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。20℃时蒸气压为1874.5kPa，空气中爆炸极限为4.3％～45.5％（体积比），自燃温度260℃，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。
1.3危险特性
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。
气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
硫化氢为窒息性气体，具有强烈的神经毒性，对粘膜有强烈的刺激作用。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害，重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度（l000mg/m3以上）时，可在数秒钟内昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电性死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡;长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱（空气中硫化氢最高容许浓度为10 mg/m3）。
2 应急救援指挥机构、职责
2.1应急救援指挥机构
总 指 挥：公司总经理。
副总指挥：分管生产的公司副总经理。
成 员：除总（副）指挥外的其他公司领导，副总工程师，生产部、设备部、安全质量部、经营部、总经办、合成车间、检修车间、中化车间负责人，**消防救护队负责人。
2.2职责
2.2.1制（修）订事故处置预案。
2.2.2组建应急救援队伍，组织培训、演习，检查、督促和做好救援准备工作。
2.2.3发布和解除应急救援令，指挥应急队伍和应急救援行动。
2.2.4向主管部门报告和向相关单位通报紧急事故情况。
2.2.5组织调查事故原因，并做好事故善后处理工作。
2.2.6总结应急救援工作中的经验与教训，对本预案的有效性、适宜性进行评审。
3事故类型
根据生产装置布置，硫化氢的净化程序和管道走向，以及硫化氢的危险特性，参照同类企业的事故类型，本危险目标可能会发生以下几种安全事故：
3.1设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生硫化氢气体轻微泄漏；
3.2设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生流化氢气体大量泄漏；
3.3富瑞焚烧炉故障，硫化氢气体长时间火炬燃烧排放（由于风力等影响燃烧不完全）；
3.4设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生硫化氢大量泄漏并引起火灾、爆炸事故。
4事故应急救援处置程序
4.1长时间火炬燃烧排放处置程序
4.1.1调度人员接到**公司调度信息后，在通知合成车间硫化氢气体火炬燃烧排放时，必须安排制气车间部分合成气送往主火炬伴烧硫化氢气体。
4.1.2调度及时请示公司领导，安排适当降低生产负荷（65﹪），以减少硫化氢的排放量，降低风险度和环境影响。
4.1.3硫化氢火炬燃烧排放，合成车间必须加强火炬的运行情况检查，监视酸性火炬和主火炬的燃烧情况，发现异常情况，及时布置处理。
4.1.4硫化氢火炬燃烧排放，各单位应加强作业环境硫化氢的检测监视，人员做好个人防护措施。
4.1.5硫化氢火炬燃烧排放，每间隔4小时，值班调度通知中化环境检测组人员到下风口100m处指定点取样监测硫化氢对环境影响情况，中化环境检测组必须做好环境监测记录台帐。
4.1.6指定取样点：厂东门（1点）、检修车间院内（2点）、厂正大门（3点）、合成压缩厂房南侧道路（4点）、厂西门（5点）、**重钙矿库（6点）、**锅炉烟囱下（7点）、原料煤场办公室（8点）。
4.2轻微泄漏事故应急处置程序
4.2.1 事故发现者要及时报告合成主控人员或班长（电话：8789826），班长接到报告后立即向调度室（电话：8888）、天达消防队（电话：8750119或8750300）、车间值班领导报告。车间领导接报后，应立即向安全质量部、设备部、生产部负责人，公司领导报告情况。
报告时，要尽量说明泄漏点，泄漏情况，有无人员受伤或被困，以便安排开展相关应急救援工作。
4.2.2当班班长接报后，应立即背好空起呼吸器、携带H2S便携式检测仪等安全防护措施，在监护人的监护下，赶赴事故现场进行检查、确定泄漏位置、泄漏大小，并适时将情况汇报车间负责人。
4.2.3工艺班长现场检查确认泄漏情况后，应立即安排人员取出消防水带和开花水枪，就近连接室外消火栓水源，从上风口对泄漏点喷洒雾状水稀释、溶解流化氢气体，防止硫化氢气体外扩散伤人。
4.2.4**消防救护队人员接报后，立即组织技术力量，采取安全防护措施后，赶赴事故现场进行安全监护，接管现场喷水稀释、溶解硫化氢等工作。
4.2.5调度人员立即通知公司各单位当班人员，富瑞化工调度室人员，说明公司硫化氢泄漏情况，处理安排，要求各单位加强检测和个人防护，以防硫化氢中毒。
4.2.6车间负责人在接到通知后，应立即赶赴事故现场，及时作出是否停车处理，还是边生产边消漏抢修决定。
4.2.7如果泄漏不大，根据泄漏部位和泄漏量大小，制订应急抢修方案，在确保个人和周围人员安全的情况下果断采取应急处理措施，联系检修人员尽快赶赴事故现场进行抢险消漏。并将现场情况及时汇报生产部调度室、设备部、安全质量部和公司领导。
4.2.8检修人员接到检修任务后，在确保个人安全防护措施的条件下，在工艺人员消防水掩护下，按照既定堵漏方案进行带压堵漏工作。
4.2.9生产部、设备部、安全质量部负责人接报后，应立即赶赴事故现场了解情况，协助开展泄漏点消漏工作。
4.2.10抢修时，必须使用不会产生火源的铜质工具进行抢修，工艺人员带好H2S分析仪、防暴对讲机、准备好灭火器、空气呼吸器等进行现场监护，清除周围杂物，保持安全通道畅通。
4.2.11监护和其他人员必须保护好自己，尽量远离漏点，防止H2S气体和火焰喷出受到伤害。
4.2.12如果经处理后还在泄漏，泄漏量未减小，甚至增大，车间领导要立即报告公司领导，请求停车处理。
4.3泄漏严重或发生火灾、爆炸事故应急处置程序
4.3.1事故发现者要及时报告合成主控人员或班长（电话：），班长接到报告后立即向调度室（电话：）、**消防队（电话：）、车间值班领导报告。车间领导接报后，应立即向安全质量部、设备部、生产部负责人，公司领导报告情况。
报告时，要尽量说明泄漏或爆炸、着火地点，泄漏情况（火势大小），有无人员受伤或被困，以便开展相关应急救援工作安排。
4.3.2班长确认泄漏严重或发生火灾、爆炸事故，立即按下紧急停车按钮，对合成装置紧急停车处理。
4.3.3工艺班长立即安排人员，背好空起呼吸器等防护用品，取出消防水带和开花水枪，就近连接室外消火栓水源，从上风口对泄漏点喷洒雾状水稀释、灭火、溶解流化氢气体，防止硫化氢气体外扩散伤人。同时，安排人员拉起警戒线，各路口安排人员把守，对事故区域进行安全警戒。
4.3.4如果是硫化氢缓冲罐进出口法兰、阀门发生泄漏、火灾、爆炸事故，合成主控紧急调整**，把硫化氢气体切换到火炬燃烧排放。
4.3.5**消防救护队人员接报后，立即组织技术力量，采取安全防护措施后，赶赴事故现场进行安全监护，灭火、应急救援等工作。
4.3.6保卫人员接到通知后，立即赶赴事故现场，接替安全警戒工作，把守各路口，协助开展应急疏散工作。
4.3.6若泄漏量较大，调度人员立即通知公司各单位当班人员，**化工调度室人员，说明公司硫化氢泄漏情况，在确保装置安全的情况下，要求泄漏点150m范围内的无关人员尽快往上风口有序疏散撤离，坚守人员必须采取好安全防护措施。并将情况报告应急救援指挥部。
4.3.7公司领导、安全质量部、生产部、设备部、车间负责人在接到通知后，应立即赶赴事故现场，按照公司硫化氢应急救援预案组织开展事故处置、应急救援工作。
4.3.8如果泄漏的硫化氢气体泄漏时间长，扩散面积大，公司领导或安全质量部应及时把情况报当地政府部门，并请求支援和协助。
4.4伤员搜救
班长在组织事故处置的同时，立即安排专人负责查明事故中有无中毒、受伤、被困及失踪人员，安排专人（做好安全、可靠的防护措施）负责引导装置内无关人员迅速从上风口各路口疏散撤离。并安排人员在各路口拉起警戒线，阻止无关人员进入事故现场。
如有人员中毒或受伤，尽快安排人员佩戴好空气呼吸器，二人一组，一前一后，保持3米左右距离（便于互相监护和急救）进入毒区进行搜救。发现受伤人员，及时将伤员救出事故现场，联系**急救人员（）送往医院治疗，如伤员出现休克昏迷，尽快采取人工呼吸。若出现心跳停止的，则按胸外心脏挤压法和胸外心脏扣击法，进行抢救。
5培训和演练
公司按相关规定定期组织相关单位进行预案的培训学习，并争取每年开展一次实战演练。
6应急物资及装备
充分考虑硫化氢系统可能发生的安全事故类型，事故风险和影响，公司在生产现场和主控室配置以下应急物资和装备，以确保事故得到妥善处置。
6.1 **消防救护队有战斗员和管理人员共计33名，其中队长1名、副队长1名，防火管理员3名，3个战斗班组三班倒24小时值班。
6.2公司保卫队有保卫人员32名，负责公司区域治安保卫和门卫工作；中心化验室设有环境监测站，可以随时投入到公司紧急状态下的警戒、治安和环境监测工作中。机、电仪车间有20名技术人员，130名检修人员，均具备机械、电气仪表设备的应急抢修抢险能力，在事故状态下，可根据事故抢险抢修需要，立即组建应急抢险抢修队伍进行应急抢修抢险工作。
6.3应急装备配置情况
**消防救护队配有救护车2辆；水罐消防车3辆，干粉/泡沫消防车1辆，消防指挥车1辆。AE2空气充泵3台；QSL压缩空气筒两套；A52-30自动甦生器5台；BJ10型手抬消防泵2台；BJ25手抬消防泵1台，泡沫液产生器3个，泡沫枪1套，泡沫消火栓1套。
**消防救护队配有空气呼吸器50台、重型防化服2套、轻型防化服6套。储备干粉2吨，泡沫制剂2吨。
6.4公司配置空气呼吸器30套，备用气瓶10个，长管呼吸器10套，巴固过滤式防毒面具350套， h2s便携式气体检测仪10台，防暴手电筒20支，防暴对讲机30部，DN65消防水带100条,多功能消防水枪20支，消防专用扳手10把，消防水带接口20个，消火栓变径接口10个，急救药品箱5个，防酸碱服50套，轻型防化服10套，轻型隔热服5套，浸塑手套20双，有机面罩10个，安全警示彩旗1000m。。
6.5硫化氢管线沿途设置室外消火栓6具，消防水炮1台。设有2000m3消防水池， 0.7Mpa、540m3/h的环形消防水供水系统。合成装置共配置各类灭火器约200只，1500m3事故水池1座。
6.6车间仓库配置编织袋300条，铁铲20把，潜水泵2台，检修车间配置各类抢险抢修工具。
7监控和预防管理
7.1严格工艺操作规程和巡回检查制度，严防超温超压运行，对危险目标的参数进行适时监控，建立危险目标检查、管理台帐，安全隐患排查治理台帐。
7.2主控人员要适时对有毒有害气体检测系统、火灾报警系统、电视监控系统进行巡检，发现报警或异常情况，及时进行处理或报告电仪专业人员处理；电仪车间安排专人每天定期对各系统进行检查和维护，确保系统的安全稳定运行。
7.3工艺人员佩戴H2S便携式气体检测仪每小时巡回检查一次，重点检查危险目标的薄弱环节（法兰、阀门、管线焊缝等）有无异常情况，发现安全隐患及时整改，对于暂时不能处理的，要采取可靠的安全防范措施，并安排专人进行监控管理。
7.4工艺人员每周定期对现场的安全、消防设施和器材，气体检测仪、手报按钮、电视监控探头、安全通道等进行一次全面检查，并做好记录台帐。
7.5严格落实公司安全管理规定，重点落实好动火等危险作业管理措施。
7.6严格现场安全管理规定，进入生产现场必须佩戴H2S便携式气体检测仪和防暴对讲机，佩戴好劳保防护用品，严禁使用非防暴电子产品。
7.7设备部每年定期开H2S设备、管线的检测工作，定期开展安全阀、压力表等安全附件的检测、标定工作，完善管理规定，建立管理台帐。
6.8车间定期组织开展预案的学习和演习工作，不断提高相关人员的事故处置能力。
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**有限公司
二00九年七月二日