防止火灾爆炸事故是工业安全技术的一个重要问题，尤其是在我们制氧部门，氧气、氢气都是引起火灾爆炸事故的危险因素。为了确保国家财产和人民的生命安全不受损失，保证国家各项计划的顺利完成，必须采取各种有效措施，防止火灾爆炸事故的发生，必须对全体职工包括我们的领导，进行防火、防爆知识教育，开展群众性的防火、防爆工作。
第一节：制氧区域燃烧及爆炸类型
燃烧的条件
燃烧必须同时具备下列三条件
1．有可燃物质，以及制氧区域内设备、建筑物。
2．有助燃物质，凡能帮助和支持燃烧的物质都称为助燃物质。如空气中氧气、液氧、纯氧等。
3．有能导致燃烧的能源，如明火、电火花、炽热物体、自燃发热的日光等。
上述燃烧的三要素，必须同时具备。即燃烧的发生，除必须有可燃物质与助燃物共同存在而构成燃烧体外，还必须有导致着火的着火源。因此一切防火措施都需设法防止燃烧的必要条件的同时具备和产生，而一切灭火措施就是消除已产生或形成的这些条件，都在于防止燃烧的必然条件的同时具备和产生。
燃烧类型
燃烧类型，根据本区域特点有闪燃、着火、受热自燃（如
摩擦生热、高压压缩、辐射热等），本身自燃四种类型。
爆炸的概念及类型
3.1 概念：物质自一种状态迅速转变为另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出巨大能量，或是气体、蒸汽在瞬间发生剧烈膨胀等现象称火爆炸。
3.2 制氧区域内发生爆炸的类型
1．物理爆炸
由于液体变成蒸汽或气体迅速膨胀，压力急剧增加，并大大超过容器所能承受的圾限压力，因而发生爆炸。例如：低温液体遇热迅速膨胀，发生爆炸等。
2．化学爆炸
爆炸性物质本身发生化学反应，产生出大量的气体和较高温度而形成爆炸。例如可燃的气体与空所气混合，发生爆炸等，这种爆炸能够直接造成火灾，具有很大的危险性。
制氧区域内燃烧、爆炸场所及特点
4.1 可能产生燃烧、爆炸的危险场所。
4.1．1氧气透平压缩机
本区域使用氧气透平压缩机，机器摩损、轴承密封泄露等可能造成燃烧爆炸。
4.1．2分馏塔
分馏塔在正常运行时，塔内存在低温液体。尤其在冷凝蒸发器位置，极易有碳氢化合物聚集，以固体漂浮在表面，长时期聚集，贴一容器壁表面，如压力、液面波动大，易摩擦产生火花，发生爆炸。
第二节 防火防爆措施及事故应急方案
消除火灾与爆炸的基本措施
1．消除火灾（爆炸）根源的措施
合理安全的工条件，严格的技术操作规程和正确、熟练的操作技术水平，易燃昴爆物质的严格管理和科学的使用，严格控制火源和执行动火过程中必要的安全技术措施。
2．限制火灾蔓延的措施
根据生产关别严格遵守国家建筑设计规范及防火防爆有关规定，正确设计阻火设备，防火带等防火措施。
3．顺利疏散人员、物质的措施
正确设计一切通道、消防梯、安全出入口，留出一定防火间距，提出疏散方案。
4．顺利扑灭火灾的措施
主要有危险部位事故报警联锁、消防通讯工具、消防通道的正确设计，消防器材的选择和实施，分布合理的消防设施及供应充分的消防用水。
防火防爆安全技术
1．安全设计：要求符合安全、卫生，防火防爆要求符合国家有关标准。
2．消除着火能源：例如明火、维修用火、烟头、摩擦与撞击、电气火花、静电火花等。
3．控制易燃物、助燃物，即在工艺过程中不用或少用易燃易爆物质，加强设备的密闭，注意通风排气，使用惰性介质保护。
4．工艺参数的安全控制
在机组操作、生产过程中，控制温度、压力、汽量、物料配比。例如分馏塔上塔压力，塔内温度等。在安全限制以内实现安全生产的基本保证。防止超温超压和物料跑损，杜绝跑、冒、滴、漏是防止火灾事故，确保安全生产的重要措施 。
5．限制火灾爆炸蔓延扩散的措施
5.1对空分生产操作中，对危险源点设备采取隔离操作法和防护屏的方法，使操作人员和生产设备隔离或采取远程自动控制。
例如：安全阻火、泄爆装置、阻火器、安全阀等。
5.2定期检测空气中氧、氮含量
在控制室、操作室及检修现场，密封空间中，必须定期检测空气中含氧量，防止过低或超标。
6．消防措施
在发生火灾后，利用窒息法、冷却法，化学中断法等基本方法灭火。还要配备相关灭火器，并掌握操作方法。电气设备起火，要先断电；氧气设备起火要先断氧；油类起火不能用水浇而应该用干粉灭火器。