化工企业事故的预防措施及应急计划

泄露事故的防止是生产和储运过程中的重要环节，发生泄露可能引起毒物扩散等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和认为的操作失误是引发泄露的主要原因。因此，选用较好的设备、精心设计、严格管理和操作人员责任心是减少事故泄露的关键。

（1） 对操作人员进化系统教育，严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。

（2） 采用露天或敞开框架布置，以利通风，避免死角造成有害物质的聚集。

（3） 所排液、排气均集中收集，并进行妥善处理，防止随意流散。

（4） 经常对各类阀门进行检查和维修，以保证其严密性和灵活性。

（5） 设置完善的排水系统，保证各单元泄露物料能迅速安全集中到事故池，以便集中处理。

（6） 经常检查管道，定期系统试压、定期检漏。管道施工应按规范要求进行。

（7） 各种储罐均设氮气保护和安全充氮系统，用于开车时系统置换、设备氮封、部分设备出扫及事故灭火

（8） 在罐区应设置围堰，其有效容积要大于储罐的容量。

（9） 应备有氧气呼吸器及能过滤有毒气体的过滤式防毒面具，紧急事故时提供个人使用

对具有危险和有害因素的反应生产过程，应合理地采用集中控制技术，提高自动控制水平，实现远程操作；反映过程中严格按工艺规程操作、温度、操作参数等试试仪表控制，防止温度异常升高，反应加剧，发生冲料和燃爆事故；反应过程中突然停电，停水时，要立即停止加料，迅速作出处理；反应过程中，反应釜的人口该盖必须盖好，以防釜内物料喷出伤人

本项目火灾爆炸后事故主要是乙晴发生泄露引起火灾、乙晴、草酰氯等泄露引起爆炸、生产设备出现故障或断电等事故引起反应装置发生火灾爆炸。本项目采取以下措施预防：

（1）设备的安全管理

?定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员有记录保存。安全检测根据设备的安全性、危险性设定检测频次

（2）物料应贮存存于阴凉通风仓库内，远离火种，贮存间内的照明、通风设备应采用防爆型，开关设在仓库外，配备相应品种和数量的消防器材，留用墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止容器破坏

（3）设置消防水池和防火围墙，发生火灾时可以对火灾进行有效控制。

（4）火源的管理

明火控制其发生源为火柴、打火机等，维修用火控制，对设备维修检查需进行焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录在案。

（1） 本项目废气处理设备主要是乙晴冷凝回收设备，要经常对设备进行检查和维修，关键的设备设置备用设备，确保设备运行过程中能够正常运行，杜绝事故发生

（2） 加强企业安全管理制度和安全教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使安全工作做到经常化和制度化。

事故救援指挥系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。它包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面的内容。

（1） 组织体系

2.通讯联络

建立公司、车间、班组三级警报，保证通讯信息畅通无阻。在制定的预案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，如救护站、消防站电话等。通讯联络决定事故发生时的快速反应能力。通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通，而且做到在深夜和节假日都能快速联络

（3） 安全管理

公司保卫部门负责做好厂区的消防安全工作；贯彻执行消防法规；制定工厂消防管理及厂区车辆交通管理制度；做好对火源的控制，并负责消防安全教育；组织培训厂内消防人员

在事故救援上实行“企业自救自主、社会救援为辅”的原则。事故应急计划是根据工程风险源风险分析，制定的防止事故发生和减少事故发生的损失的计划。因此，制定本项目的事故应急计划是十分必要的。

（1）火灾和爆炸的应急措施

当发生火灾后，灭火扑救人员应占领上风或侧风地带，先对火情进行勘查、判断。在灭火初期，应使用就近的灭火器迅速控制火情，关闭起火点上下游阀门，切断进入起火点的一切物料。抢救灭火人员应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的主要危险特性、火势蔓延的主要途径等。

（2） 紧急组织人员疏散

?事故发生后，应建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行临时交通管制。迅速将警戒区域内及污染源区内与应急无关人员撤离，专人引导疏散人员到安全区，并在疏散路线上设立警哨人员，指明方向。

（1）收集消防废水进消防水池。

?（2）草酰氯遇水反应生成氯化氢气体，对人体危害性大。因此，草酰氯应贮存于干燥清洁库内，远离火种、热源、保持容器密封、切勿受潮，雨天不宜运输，应按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

（3）用来混合泄露液体的活性炭或其它惰性材料、沙土、干燥石灰、苏打灰，收集运至废物处理厂处置

（4）乙晴废弃物处置方法：用焚烧法。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。

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