有关电子元器件手工焊接操作姿势与五步训练法，焊接操作姿势与卫生管理，电烙铁握持方法，以及元器件手工焊接的五步训练法，包括准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
电子元器件手工焊接操作姿势
1、焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不少于20cm，通常以40cm为宜。
电烙铁拿法有三种，如图1。
反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。
图1 电烙铁握持方法
2、五步训练法
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的。
不少电子爱好者中通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
当把焊锡熔化到烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂附在焊料表面，由于烙铁头温度一般都在250℃～350℃以上，当烙铁放到焊点上之前松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还用一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差得多。
结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧失后焊料容易氧化。质量得不到保证就在所难免了。
正确的方法应该是五步法（图2）
图2 五步法
(1)准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁、此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
(2)加热焊件
将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊锡的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
(4)移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点大约二、三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。
实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停用的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。