有关高压熔丝发生熔断的问题，共分为四种情况，一是误断，二是过负荷熔断，三是短路熔断，四是过电压熔断，一起来了解下。
高压熔丝的熔断问题
1、误断
熔丝（片）熔断在压接处或其他部位上，无严重烧伤痕迹。
熔断的原因：熔丝（片）选用过小、过细、质量不佳或机械强度差；安装时熔丝（片）带有伤痕；瓷托不固定或固定不牢固；熔丝（片）压接不紧密；熔丝（片）运行时间过长而产生铜铝气体膜增大接触电阻等造成的。
处理方法：在适当处理并换上合适的熔丝（片）后，重新投入运行。
2、过负荷熔断
多发生在熔丝（片）中间位置，很少有电弧烧伤痕迹。
查明过负荷原因，防止过负荷现象的再次发生。
3、短路熔断
熔丝（片）上有严重烧伤，熔断器瓷托上还会留有电弧烧伤痕迹。
多半是由零线与相线或相线与相线之间发生短路故障引起。
处理方法：对熔断器以后的所有设备和线路进行仔细检查，查出故障点并排除后，方可将更新的熔丝（片）重新投运。
但在较长的低压线路末端短路时，导线阻抗大，短路电流可能不大，熔丝（片）烧伤不严重。
4、过电压熔断
与短路熔断的情况相似，一般熔丝（片）上有严重烧伤。
熔断原因：雷击过电压以及高电压窜入低电压设备。
处理方法：查明原因，更换新的熔丝（片）即可投运。
以上就是高压熔丝熔断的四种情况，希望对大家有所帮助。