当线路中发生故障时，熔断器起到快速阻断的作用，低压熔断器的熔断过程是怎么样的，受哪些因素的影响，电工天下小编带大家来了解下。
低压熔断器的熔断过程
1、熔断的影响因素
熔断器的熔断过程取决于熔断器的保护特性与分断能力，与熔体材质、熔体受热时间、熔体流过的电流有关。
熔体是熔断器的主要部件，当通过熔断器的电流大于规定值时，熔体熔断而自动地开断电路，起到保护电力线路和电气设备的作用。
2、熔体材料的不同
各种熔断器所选用的熔体材料不同，不同的熔体，对相同的熔化电流，其熔化时间相差也很大。低熔点熔体的熔化时间长，高熔点熔体熔化时间短。
在电力线路中单为保护电路，希望熔化时间越短越好，则要选用快速熔体。在电动机保护过载电路中，需要有一定的延时，则要选用慢速熔体。
延时熔断器的熔体通常用锌、铅、铜、银、锡等组成合金。而快速熔断器的熔体用铜、银等金属组成合金。
有些熔断器的熔体是根据电流变化的温升用锡、铅、等金属材料组成的低熔点合金。
用于电动机过载保护的是慢速熔体，一般采用锡、铅、锑等金属组成，具有熔化时间长，机械强度低、热导率小的特点。
用于电热设备的过热保护是用低熔点合金熔体，一般采用锡、铅、鎘等金属组成，熔点在60到200度之间，主要用于保护电炉、热电器等电热设备的过热。
用于电力线路的过载、短路保护的快速熔体，通过用铜、银等金属组成与熔体的填枓有相容性并具有耐腐蚀性制作高质量的熔体，具有熔化时间短、机械强度低的特点。当线路发生故障时熔体会在0.01秒内瞬时开断电路。
熔断器的熔体熔化电流特性，除与选用材料直接有关外，还与熔体的外形、尺寸、安装方式等有关，这些均会影响到熔体的散热。
以上介绍了熔断器的熔体熔化过程，分为二种类型，一是快速型是瞬时开断电路，二是慢速型是延时渐进开断电路。