有关电动机运行过程的火灾原因与预防措施，火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，包括预烘、浸漆和干燥三个工序，电动机生产与运行过程中火灾的预防措施，供大家参考。
一、电动机火灾危险性及预防措施
电动机生产的工艺，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。
1、火灾危险性
1）浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，将会引发危险。
2）当采用电热法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾。
3）热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采用真空加压浸漆法时，由于未采用惰性气体作保护，高压混合气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生爆炸。
4）干燥操作过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未干即行干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。
2、电动机生产过程中火灾的预防措施
1）预烘工序最好采用水蒸汽加热或真空加热，并根据绝缘材料的耐热等级、预烘设备和线圈结构来控制预烘的温度和时间，防止预烘温度过高、时间过长而发生火灾危险。
2）采用热浸法进行浸漆操作时，热浸车间应为一、二级耐火等级建筑，室内保持良好通风，风机叶轮应采用有色金属制造。车间内严禁一切明火与能产生火花的操作，所有电气设备均应符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯轴时，动作要轻，以防溅出，不得用合成纤维揩拭芯轴。大型转子要使用行车吊运，行车运行要缓慢、稳妥。漆缸内漆料和稀释剂不能加得太满，滴落在地板上的漆垢要及时定期清除。漆缸要加盖放置，工件取出后要立即盖好。浸好的工件，应先置于通风处晾干后再进行干燥。
3）采用真空加压法进行浸漆操作时，除要做到热浸法的防火要求外，还应注意：选用惰性气体进行加压；浸渍用的漆液应经常化验、过滤，消除其中的杂质；倾倒漆液时要用金属网过滤，倾倒量应小，搅拌时应缓慢，避免产生静电。
4）干燥时，烘房要保持良好的通风条件。若采用机械通风，轴流式鼓风机应采取防爆装置，送入烘房的热风不得循环使用，烘房应带有无插销的弹簧门。最好采用蒸汽加热、热风干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用电热丝干燥，以降低火灾危险性。必须采用电热丝加热时，电热丝要与工件完全隔开，每隔一小时测温一次，防止浸液滴落在电热丝上引发燃烧。干燥温度由低升高要平稳，使溶剂能缓慢蒸发，不致形成爆炸性混合物。干燥时最高温度勿超过绝缘材料的耐热允许温度。
5）烘房检修时，动火前应先办理有关审批手续，经同意后方可进行。动火检修室应保证通风良好，靠近浸缸设备间的动火设备管路应全部拆除。浸缸必须抽成真空，并将漆缸移出动火检测现场。
6）生产性质相近的单元操作如预烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物内，便于生产和管理。
7）现场浸漆所需的漆料、稀释剂等应根据用量随用随领，其储存时间一般不得超过一天。用后要加盖密封，存于金属容器。
二、电动机运行过程中存在的火灾危险性以及对应的预防措施
1.火灾危险性
1）电动机功率选择过小，产生“小马拉大车”现象，可导致电动机烧毁。不根据场所环境条件错误地选择电动机形式，也会造成火灾危险。此外，使用时起动方法不正确，都具有瞬间发生火灾的危险性。
2）电动机的负载有一定限度的，若负载超过电动机的额定功率、或者长期电压过低以及电动机单相运行（或称缺相运行）都会造成电动机过热。振动、冒火花、声音异常、同步性差等现象，有时甚至烧毁电动机，引燃周围可燃物。
3）电动机长期过载运行或短时间内重复起动。加之散热不良，均会加速绝缘层的老化，降低绝缘强度。其他如制造、修理时不慎，人为破坏绝缘层，过电压或雷击等都会使绝缘损坏，发行短路起火。
4）各线圈接点和电动机接地接点接触不良，会引起局部升温损坏绝缘，产生火花，电弧甚至短路等引燃可燃物，造成火灾。同时，接地不良的电动机在发生漏电时，人体或其他导体接触带电机壳极易发生触电伤害事故。
5）电动机是高速旋转的设备，若润滑不良或结构不精确，如转轴偏斜在高速旋转中，剧烈的机械摩擦可使轴承磨损并产生巨大热量，进一步加剧旋转阻力，轻则使电动机工作失常，重则使电动机转轴被卡，烧毁电动机，引起火灾。
6）电动机的铁芯硅钢片质量不合要求，铁损消耗过大，电动机可能发生过载事故。
7）开启式电动机由于吸入纤维、粉尘、堵塞通风道，散热不良，引起火灾。
2.预防火灾的措施
1）在购置电动机时，要参照其额定功率、工作方式、绝缘温升以及防爆等级等参数，并结合其设置的环境条件和实际工作需要来进行合理选型，做到既安全又经济。
2）电动机应安装在牢固的机座上，周围应留有不小于1米的空间或通道，附近也不可堆放任何杂物，室内保持清洁。所配用的导线必须符合安全规定，连接电动机的一段，应用金属软管或塑料套管加以保护，并须扎牢、固定。
3）鼠笼式电动机的起动方法有全压起动和降压起动两种，一般优先选用全压起动。但当电动机功率大于变压器容量的20％或电动机功率超过14千瓦时，可采用星——三角（Y－△）转换起动。电抗降压起动和自耦变压器起动等几种降压起动方法。绕线式转子电动机在其起动时其转子绕组的回路中常接入变阻器，通过改变回路电阻值来调整起动电流。常用的变阻器有起动变阻器、频敏变阻器。
4）电动机在运行中，由于自身或外部的原因均可能出现故障，因此应根据电动机性能和实际工作需要设置可靠有效的保护装置。为防止发生短路，可采用各种类型的熔断器作为短路保护；为防止发生过载，可采用热继电器作为过载保护；为防止电动机因漏电而引发事故，可采用良好的接地保护，且接地必须牢固可靠。其他还有欠压保护、温度保护等安全保护设施。
5）电动机在运行中正常与否，还可以从电流大小、温度高低及温升大小、声音差异等特征观察。因此在分析和判断电动机运行状况时，工作人员应进行必要的监控和维护。包括对电动机的电流、电压、温升情况，特别是容易发热和起火部位进行监控，当发现冒青烟、闻到焦糊味、听到声音异常等现象，以及发生皮带打滑，轴向窜动冲击、定转子相擦、转速突然下降等故障时，应立即停机，查明原因，及时修复。
6）要经常对电动机进行维修保养，停电时应将电动机的分开关和总开关断开，防止复电时无人在场发生危险；下班或无人工作时，应将电动机的电源插头拔下，确保安全。