电机修理主要是绕组部分，但为了可以在短时间内有效排除电动机的故障，必须掌握检查分析和排除电动机故障的方法，学会掌握机械部分修理方法，下面一起来看下。
电动机机械故障的修理方法
本节内容：电动机拆卸步骤。
1、拆卸皮带轮或联轴器
先将皮带轮或联轴器端面距前端盖处的位置尺寸记录下来，然后把皮带轮或联轴器上的固定螺丝或销子松脱，用拉力把皮带轮或联轴器慢慢拉出来。如果拉不出来，可以渗入煤油再拉，如仍拉不出来，可以用喷灯加热，乘热胀时拉下。注意，温度不能过高，以防止机轴变形。
2、拆卸端盖
在端盖与机座接缝处做好标记，以免装配时弄错位置，端盖上如有轴承室外盖，应先拆掉，一般小型电动机只拆前端盖和后侧的风罩，风扇和后端盖螺丝。
然后，将转子连同后端盖一起抽出。拆卸前端盖时，用扁铲在螺丝连接“耳子”处和与机座的接缝处用手锤在不同位置轻轻敲打，使其分离，卸下端盖时应用木板垫住，以免端盖与轴颈碰撞造成损伤。前端盖卸下后，拧下后端盖螺丝，垫上木板用手锤轻轻敲打轴伸端面，使后端盖与机座离缝把转子和后端盖一同抽出。
3、抽出转子
小型电动机的转子可用手取出，较大的电机可用一根长钢管套住轴伸，由一人抬住钢管另一人在另一端抽出管子，更大的电机因转子较重，用起重设备将转子吊住平移抽出。
电机修理焊接方法
有关电机修理的二种焊接方法，电机修理的焊接方法及操作过程，分为低温刮擦钎焊与铅锌焊二种，用普通锡铅合金搪锡将铜导线搪锡，铝导线待焊表面刮尽氧化膜，铝导线和铜导线待焊部分的表面漆膜和氧化膜必须刮干净。