导致液压电磁阀泄漏的故障原因很多，电磁阀型号选择不对、电磁阀安装问题、零部件损坏等，都会引起液压电磁阀产生泄漏故障问题。
液压电磁阀的泄漏问题
在电磁阀产品出现泄漏时，可以从三个方面来检查：首先检查液压电磁阀的结构，其次检查液压电磁阀的密封材料，最后线材以及其他零部件等。
一、判断电磁阀是直动式或先导式
直动式电磁阀只有2个活动部件，但先导式的电磁阀是通过加一个侧孔预先导入一部分压力保证推动柱塞，也就是说它相当于从其他孔加了助动力来协助线圈不够的磁力提起柱塞组件，既然增加了一个侧孔，就多了一份失效模式，多一份失效因子，这个泄漏的可靠性远不及直动式的电磁阀可靠性。直动式电磁阀泄漏一般是密封端面密封不严实、柱塞组件管焊接不严实导致;
（一）、密封端面不严实的问题：
1.弹性密封材质;弹性密封材质根据不同介质进行设计配套，这个问题不大，比如PTFE、EPDM、FKM，但价格差距很大，有人说他们用PTFE的材质的电磁阀单价800,如果是这样告诉您，您就要考虑一下去算一下了，当然这里指的是纯度为95%以上的单体材质比例，多数都是翻达料，纯度不够，成型更加没有保证，化学和物理性质都会发生变化。容易导致与介质长期接触溶解发生泄漏。
2.弹性密封加工精度;加工精度，大家都知道，对于精密控制的微型电磁阀，他的弹性组件，外形尺寸小，但如果是大通径的电磁阀弹性组件外形不小，注塑成型工艺大家都知道，什么水纹、缩水、浇口等等问题都会直接影响产品的平整度、粗糙度问题，目前国外都是整体成型、激光切割，这样保证成型的，当然这整套加工设备投入肯定是不少于200万了，一般工厂是不会做到这点。既然不平整那就本身容易泄漏。
3.金属密封接触面加工精度及结构设计;这个设计当然不能说哪个最好，只能配合各自的弹性组件使用，但精度必须是有要求的，粗糙度多少，那么小的接触端面，用什么样的材质加工?端面设计过大，影响流速、而且容易将晶体、沙尘等细微颗粒黏在弹性组件上，这样就容易造成泄漏，时间长后，泄漏量更多。但锥形密封设计就不会出现，接触面少，流速快，同意的CV值，但这样的设计结构流量会大很多。这个锥形密封目前只有peterpaul电磁阀拥有专利利，在使用。
4.柱塞组件焊接;柱塞组件一般外形微小，氩弧焊焊接、激光焊接都要求比较高，一个是要保证产能，还要保证质量，当然这个材料也是要求比较高的，腐蚀性介质，氧化介质都会导致焊接处腐蚀，对气密性有很大影响。