有关液位仪表故障的判断方法，液位参数的变化速度与容器的容积有很大的关联，液位仪表故障判定方法，包括排除法、对比法、替换法、并联法等。
一、液位仪表故障判断方法
液位仪表中差压式液位仪表占有很大的比例。
液位参数的变化速度与容器的容积有很大的关联，这应根据实际情况来判断它的变化速度是否正常。
如锅炉的汽包液位变化就很快，但液体储罐的液位变化就较缓慢。液位显示突然出现大的变化和波动，如指示最大或最小时，则仪表出故障的可能性很大。
当液面显示值跑步到最大或最小时，应先检查差压变送器，如果变送器正常，则大多为显示仪表有故障。
如果变送器的输出与显示仪表的显示一致时，可将液位控制系统改为手动操作，即人工改变调节阀的开度，来观察液位有无变化，液位有变化一般为工艺的原因，没有变化则仪表有故障。
液位记录曲线波动很大且快时，有可能是PID参数整定不当，或参数有了改变。变送器的阻尼没有调好，导压管路泄漏都有可能引起液位记录曲线波动。
测量液位最怕的是出现虚假液位，如果怀疑有虚假液位现象时，一定要冷静判断。 来自：电工技术之家
可将控制系统切换到手动操作，然后对变送器及系统进行检查或校正，并检查所有的导压管路、阀门有没有问题，直到找出问题所在。
二、液位仪表故障判定方法
第一,排除法
通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
第二,对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台磁性浮子液位计是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、
静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
第三,替换法
要求有两台同型号远传磁翻板液位计的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
第四,并联法
把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件（电阻电容、二极管、三极管等）与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
第五,观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
这种方法更适合经验丰富的工作人员。
第六,敲击手压法。当我们遇到玻璃板液位计运行时好时坏的情况，最好的方法就是应用敲击手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮榔头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。
所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。
如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
三、液位仪表常见故障的处理方法
液位仪表在实际应用中产品类型多种多样，在实际的应用中难免会出现一些故障，那么遇到故障该如何进行处理？
常规检查及故障解决方法,适用于磁翻板液位计，双色石英管液位计，玻璃管液位计，等液位仪表。
1、先检查电源是否接对，如发现接法不正确应依照操作手册进行修改。
2、用三电压表量测+24V与O/P间之电压，电压应在13V~36V之间，若电压不正常应查看线路或相关设备是否异常。
3、第2项应先确认正常后，再于4~20MA回路串一只毫安电表，检查电流是否正常，若电流值不正常应更换新品或洽客服人员。
4、用电压表检查IN与COM间之电压，正常应为2.5V左右，若电压过低应再移除EXC导线看看，如果电压恢复正常则表示磁黄模块不正常，若电仍然偏低则表示讯号转换器损坏。若发现以上之现象应按照实际状况更换讯号转换器或洽客服人员。
浮球降至最下方，旗板未归零 旗板跟不上浮球下降的速度，应加装节流装置以减缓液面升降速度。旗板色片不会翻转，或色片混乱 应确认本体管周遭及内部没有磁性体存在，并于清除之后用磁铁扫过一次，使颜色归于一致。
色片360度翻转 浮球磁场过强，洽客服人员更换浮球。近接开关不动作用电表检查开关动作是否正常，磁铁靠近时接点应导通且电阻应低于300MΩ以下，磁铁移除后开关应开路且电阻应达10MΩ以上，若未达以上之要求应更换新的近接开关。
以上就是液位仪表的故障处理方法，结合具体的产品类型来进行处理。