静电接地操作流程与接地措施


有关静电接地的操作流程与接地措施,包括判断是否需要专用静电接地措施、选取静电接地点、选取静电接地端子连接方法、管线间跨接与接地体选用等。

静电接地操作流程与接地措施

步骤一 判断是否需要专用静电接地措施

1、设备已针对性具备了防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽,则完全满足防静电屏蔽的要求。

2、阴极保护的管段不可以再作接地,否则将破坏阴极保护。

3、内外表面导电的埋地管道可以不进行静电接地。

4、其余未进行的接地保护的架空埋地防腐处理管道都必须进行专设防静电保护。非导体管段上所有金属件均应接地。

步骤二 选取静电接地点

1、管道进出装置处、分支处、弯管、阀门法兰处均是主要静电接地点。

2、主要静电接地点确认后,如遇长距离无分支的管道,应在间隔以内100m重复接地一次。

3、静电接地点的选取综合考虑易于检修、防腐防锈、不易受损、不妨碍操作、便于连接接地干线。

4、一个管段内接地点少于3处,每处接地引线对地阻值要求<10Ω;一个管段内接地点多余3处(含3处),每处接地引线对地阻值要求<30Ω。

静电接地操作流程与接地措施

步骤三 选取静电接地端子连接方法

1、搭接焊连接:

a)金属接触面除锈去污;

b)搭接长度为扁钢长度两倍或圆钢直径6倍。

c)如果使用钛钢或不锈钢管,则搭接前需垫钛板或不锈钢板过渡。

2、螺栓连接:

a)金属接触面除锈去污;

b)采用M10以上螺栓,加防松螺帽或放松垫片,接触面涂电力复合脂。

步骤四 管线间跨接

1、管间跨接:

a)当金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时,有两颗以上螺栓或卡子导电接触面接触良好时,可不必另装静电连接线。

b)跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线

2、管际跨接:

a)平行管道净距离小于100mm时,每隔20米加跨接线。

b)交叉管道净距离小于100mm时,加跨接线。

c)管道净距离大于100mm时按独立管线处理。

d)跨接线采用截面积大于6mm2的铜芯软绞线

步骤五 接地体选用

1、如果具备自然接地体或其他保护接地体,则充分可利用。

2、静电接地体不可用三相四线制的中性线、直流回路专用接地线

3、静电接地可共用防雷接地,但雷电引流线不可共用。

4、仅供静电接地保护的独立接地体可照以下标准设置。

a)接地体由水平接地体和垂直接地体构成,构建成接地干线网络并将引流线接于其上。

b)垂直接地体选用∠50×5角钢,长度宜为2.5m。垂直接地体设置位置与间距土质情况和经验决定,一般间距6-12m,埋深0.7m,。接地体设置数量以达到接地电阻阻值要求为准。

c)水平接地体由-40×4镀锌扁钢构成,将垂直接地体连接成网。

静电接地操作流程与接地措施

步骤六 检测和修正

1、防静电装置完工后需检测验收:

a)测量使用仪器仪表须按照各自操作规程和测量要求进行。

b)抽取整体管道中点附近的两个接地点的中点作为测量点,防静电接地电阻值读数应小于100Ω。

c)如果读数不满足要求,则需要进行修正。如该测量点阻值过大则该点重复接地;该点阻值略大于标准则增大两端接地点导电截面积。

2、填写静电防护装置安装验收有关表格并存档。

a)绘制管线简图,标明接地点位置与各接地点阻值。

b)检测整体阻值后,将每个检测点原始记录填写在《接地电阻值测量记录》。

c)所有接地保护完工后,填写《避雷针(网)及接地装置安装工序质量控制表》。