在平板玻璃原片制造技术上，目前国外还看不出有什么新的、更好的方法能够取代浮法成形工艺，但浮法技术仍将继续完善和提高。

1、超薄技术
对玻璃带施加纵向——横向拉力是生产浮法超薄玻璃的惟一方法。美国专利 4349642，43548661；英国专利10lpe13，1313743；俄罗斯专利775997，367685，485079在超浮法线上得到采用。

无色透明优质超薄玻璃是生产呼ITO膜玻璃的重要材料之一，目前该产品正走俏国际国内市场，产品供不应求。不少国家的玻璃制造商早已看到这个有利的商机，纷纷将原有的个别生产线改成超薄玻璃生产线。英国皮尔金顿公司将一条较小的浮法线改成在线镀膜超薄玻璃生产线，可生产0.4－1.l毫米的薄玻璃，板面的平整度极佳，微波纹起伏只有30-50纳米。

2、浮法玻璃退火窑辊道技术新进展
在退火窑的热端，不同的方法决定解决辊印所采用的两条途径明显不同。一条是开发一种非常硬的应用于金属辊的陶瓷表面涂层，它易于清洁并恢复到光滑的抛光表面，而且能应用于退火密在线清理设备中。另一条是开发一种能阻止表面附着物形成的辊道包覆材料。目前所用的主要是热惯性低的铝硅酸盐或钙硅酸盐纤维辊道包覆材料。但还要研究解决陶瓷纤维包覆材料内（目前无法避免）的‘渣粒’钢包覆材料提前退化问题。

3、在线镀膜技术
发达国家在浮法线上成功地开发了在线金属化合物热解镀膜技术，化学汽相沉积镀膜技术、电浮法镀膜技术、低辐射镀膜技术。英国、法国、比利时等国能在线生产玻璃镜。富氧燃烧、喷泉、富氧空气补给、纯氧燃烧助燃、全部纯氧燃烧5种形式正成为标准技术，正不断完善发展下去。

4、一窑两线发展
国际玻璃商为适应市场需求，节约能源，控制生产总量，防止积压，设计建成了一窑两线（两个品种）的生产方式。美国加迪安公司获悉国际市场的建筑商们仍对压花玻璃有可观的需求量，公司在美国南卡罗来纳州的浮法玻璃工厂立即进行技术改造使之成为一赛两线， 改造后的600t／d级浮法线新增设100t／d压花玻璃生产线， 可同时生产浮法玻璃及压花玻璃。美国另一家公司为占领阿拉伯国家对压花玻璃的需求市场， 已在沙特建设550t／d级浮法线的同时，并设计建有100t／d级压花玻璃线。 日本旭硝子玻璃公司在国内建设一条500t／d的浮法玻璃生产线的同时， 也设计建造100t／d级压花玻璃生产线。 欧洲的玻璃制造商也在改造建设浮法及压延的一赛两线生产线。

5、节能工艺
用严格控制热交换、设备配置的标准化、玻璃带的加宽等方法可以大大提高浮法工艺的生产能力和经济效益。传统工艺规定在锡糟的头部和中部区域加热，在尾部区域强烈冷却。新的观点则要求锡槽中的热交换调节不仅要减小加热功率，而且要减小冷却强度，这样可保持热量平衡。为此而采用更为准确调节银槽热制度的新方法；例如采用安置在锡槽窥孔主的专用加热器以及可调节选择温度工艺冷却器等。

6、环保技术
玻璃熔窑废气中的硫氧化物SOX、氮氧化物NOX和烟尘是污染大气环境的主要有害成分。为了保护大气环境，国际上许多国家相继制定了严格的玻璃熔窑废气排放标准和相应的排污收费标准， 建立了较为完善的环保管理体系，对SOX、NOX， 和烟尘等有害物质的排放作了严格限制，有关玻璃生产企业积极开发和推广应用新的玻璃熔精废气治理技术。

a、静电除尘技术：静电除尘器有板状和管状两种。
b、降低硫氧化物排放量的技术：硫氧化物SOx主要指Sfa和SO3，可与碱性吸收剂反应而生成硫酸盐和亚硫酸盐。废气脱硫，根据吸收工艺的不同，可以分为湿法、干法和半干法等。
c、降低氮氧化物排放量的技术：氮氧化物NOX主要指NO和NOZ。 一次治理措施：（1）氧助燃技术；（2）分层燃烧技术；（3）采用低的空气过剩系数；（4）选用低氧喷枪。二次治理措施：（1）3R技术；（2）选择性催化还原法；（3）非催化选择性还原法。